1、滿足現(xiàn)行相關(guān)標準規(guī)范：
⑴《城市夜景照明設(shè)計規(guī)范》（JGJ-T163-2008）
⑵《城市道路照明設(shè)計標準》（CJJ45-2015）
⑶《市政工程設(shè)計技術(shù)管理標準》（1993）
⑷《LED城市道路照明應(yīng)用技術(shù)要求》GB T31832-2015
⑸《道路與街路照明燈具安全要求》GB 7000.5-2016.
⑹《燈具一般安全要求與實驗》（GB7000.1）
⑺《建筑工程設(shè)計技術(shù)管理標準》（1993）
⑻《低壓配電設(shè)計規(guī)范》（GB50054-2011）
⑼《建筑照明設(shè)計標準》（GB50034-2013）
⑽《民用建筑電氣設(shè)計規(guī)程》（JGJ/16-2008）
⑾《城市道路照明工程施工及驗收規(guī)范》（CJJ89-2012）
⑿《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50305-2002）
⒀《室外環(huán)境照明指南》（CIE-37）
⒁《都市城區(qū)照明指南》（CIE-92）
⒂《泛光照明和裝飾工程照明指南》（CIE-94）
⒃《城區(qū)照明指南》（CIE-136）
⒅《城市夜景照明技術(shù)指南》（北京照明學(xué)會）
⒆《城市景觀照明技術(shù)規(guī)范》（DB13(J)/T78-2009）
⒇其他相關(guān)國家、行業(yè)規(guī)范及標準。
2、燈具電器要求：
品牌要求：（1）LED光源芯片品牌：**（科瑞（CREE）歐司朗（Osram）飛利浦（PHILIPS）普瑞（Bridgelux））；（2）LED燈具電源品牌：**（飛利浦、臺灣明維、英飛特、茂碩）；（3）整套燈具參考品牌：**（歐司朗、飛利浦、歐普、銀雨、天工、GE、雷士、愛克萊特）或同類同質(zhì)品牌；（4）投影機和投影燈知名品牌：**（ROLY深圳樂麗，BARCO比利時巴可，EIKI日本愛其）。提供相關(guān)資料?！舅{色為選用的，但是采購辦不應(yīng)許寫明牌子，用**號代替】
說明：（4）項為2標要求。
LED光源的相關(guān)色溫，圖紙設(shè)計為3000K，僅供參考，建議用3000K-3500K，不得超過4000K。實際以實現(xiàn)效果圖和現(xiàn)場試樣后，甲方同意為準；LED燈具整燈的額定光效不低于110 lm/w（參考）；光衰指標，6000小時光通維持率不小于97%；燈的防護等級不低于IP65；LED燈具的功率因數(shù)不小于0.9；光源功率要求標注與實際相符；質(zhì)保期內(nèi)不得出現(xiàn)色溫漂移。
LED燈具需提供LED燈具試驗報告書，（LED燈具需國家級）；LED燈具（國家級）節(jié)能產(chǎn)品認證證書。
3、燈具殼體和燈罩要求：
（1）殼體均為高強度壓鑄鋁一次成型，殼體最薄處壁厚不得低于2mm；（2）燈罩，鋼化玻璃、樹脂。
4、燈桿、小品及金屬構(gòu)件（除圖紙?zhí)貏e說明外）均按照以下要求：
（1）鋼材選用Q235或SS400，所有鋼構(gòu)件均采用熱浸鋅處理，熱浸鋅的質(zhì)量要求，執(zhí)行國家GB2694-81標準，并要求內(nèi)、外熱浸鋅。
（2）不銹鋼小品燈具：采用302#，厚度不小于2mm。
（3）鋁材構(gòu)件：合金鋁材，厚度不得低于2mm。
（4）連接緊固件：均為不銹鋼302#材質(zhì)，如螺栓、螺母、自攻絲等。
5、燈光秀燈具要求（2標要求）：（1）燈光秀播放內(nèi)容提供兩種，第一種是普通版內(nèi)容約10分鐘，第二種是假日版內(nèi)容約6分鐘；（2）放映機能播放普通格式的圖片和視頻；（3）能實現(xiàn)遠程和本地的控制，并能遠程控制、傳輸、監(jiān)測播放及其工作狀態(tài)和播放內(nèi)容。軟件永久免費升級。
二、電纜技術(shù)規(guī)范要求：
1范圍：
1.1、投標方供應(yīng)的電纜應(yīng)是全新的、技術(shù)先進的并且成熟可靠的電纜。
1.2、投標方應(yīng)根據(jù)需要派遣技術(shù)熟練、合格的工程技術(shù)人員到工地進行技術(shù)服務(wù)。
1.3、合同電纜每批實際交貨長度只允許取上公差+1%。
1.4、電纜的包裝（包括電纜盤）和運雜費均包含在合同單價內(nèi)。
1.5、投標方提供給招標方需要的技術(shù)文件及資料，價格包含在合同單價內(nèi)。
2技術(shù)規(guī)范
2.1、本技術(shù)規(guī)范書適用于中低壓絕緣電纜的功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、安裝和試驗等方面的技術(shù)要求。
2.2、本技術(shù)規(guī)范書提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標準和規(guī)范的條文，投標方應(yīng)提供符合本技術(shù)規(guī)范和工業(yè)標準的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
2.3、如果投標方?jīng)]有以書面形式對本規(guī)范書的條文提出異議，則意味著投標方提供的電纜完全符合本規(guī)范書的要求。如有異議，不管是多么微小，都應(yīng)在報價書中以“技術(shù)差異表”為標題的專門章節(jié)中加以詳細描述。
2.4、本技術(shù)規(guī)范書使用的標準如遇與投標方所執(zhí)行的標準不一致時，按較高標準執(zhí)行。
2.5、本技術(shù)規(guī)范書經(jīng)招、投標雙方確認后作為訂貨合同的技術(shù)附件，與合同正文具有同等法律效力。
2.6、本技術(shù)規(guī)范書未盡事宜，由招、投標雙方協(xié)商確定。
3技術(shù)要求：
3.1電纜執(zhí)行技術(shù)標準：
3.1.1生產(chǎn)：國家標準GB12706-2008。
GB/T30552-2014《電纜導(dǎo)體用鋁合金線》
NB/T42051-2015《0.6/1kV鋁合金電纜》
GB/T31840-2015《1-35kV鋁合金電纜》
美國ASTM B-800-05標準
GB 3597 電力電纜銅、鋁導(dǎo)電線芯
DL/T 401 高壓電纜選用導(dǎo)則
GB 2952 電纜外護套
3.1.2驗收：國家標準GB50168-92。
|
GB/T12706-2008 |
額定電壓1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)擠包絕緣電力電纜及附件 |
|
GB/T2951-2008 |
電纜絕緣和護套材料通用試驗方法 |
|
GB/T3048-2007 |
電線電纜電性能試驗方法 |
|
ASTM B800-2005 |
電氣用退火及中溫回火8000系列鋁合金線的標準規(guī)范 |
|
GB/T 20975 |
鋁及鋁合金化學(xué)分析方法 |
|
GB/T3956-2008 |
電纜的導(dǎo)體 |
|
JB/T8137-1999 |
電線電纜交貨盤 |
|
GB6995-2008 |
電線電纜識別標志 |
|
GB/T18380.1-2008 |
電纜在火焰條件下燃燒試驗, 第1部分：單根絕緣電線或電纜的垂直燃燒試驗方法 |
|
IEC60502－2008 |
額定電壓1～30kV擠包絕緣電力電纜及附件 |
|
DB 34/T1284 |
稀土高鐵鋁合金環(huán)保電力電纜 |
|
IEC 60724:1984 |
確定電壓不超過0.6/1kV電纜允許短路溫度導(dǎo)則 |
|
UL 1569 |
金屬鎧裝電纜 |
|
GB 50217 |
電力工程電纜設(shè)計規(guī)范 |
|
10CD106 |
《鋁合金電纜敷設(shè)及安裝》 |
3.1.3其它標準：
3.2電纜運行條件：
3.2.1、額定工作電壓：0.38kV。
3.2.2、最高工作電壓：0.40kV。
3.2.3、額定頻率：50Hz。
3.2.4、系統(tǒng)接地形式：0.4kV中性點直接接地。
3.2.5、電纜敷設(shè)方式：室外電纜溝、穿管保護埋地。
3.3電纜應(yīng)滿足的技術(shù)要求：
3.3.1、一般要求：
3.3.1.1導(dǎo)體對地額定工頻電壓：0.60kV。
3.3.1.2導(dǎo)體間的最高工頻電壓：1kV。
3.3.1.3電纜導(dǎo)體的允許長期最高工作溫度為:90℃。
3.3.1.4短路時（最長持續(xù)時間不超過5s）電纜導(dǎo)體的最高溫度不超過250℃。
3.3.2電纜導(dǎo)體要求：
3.3.2.1導(dǎo)體如為銅質(zhì)，則銅應(yīng)符合GB3953的規(guī)定。電纜采用的銅材應(yīng)當為標準電解銅，其銅銀含量≧99.95%。電纜導(dǎo)體材料采用鋁合金，應(yīng)選用符合ASTM B800標準，牌號為8176（或8030）的鋁合金材料制成；在61％IACS導(dǎo)電率下，同時滿足抗拉強度與伸長率等機械物理性能要求。
3.3.2.2導(dǎo)體為規(guī)則絞合緊壓結(jié)構(gòu)，標稱截面應(yīng)符合要求。
3.3.2.3導(dǎo)體的結(jié)構(gòu)和直流電阻應(yīng)符合GB3956的規(guī)定。
3.3.2.4電纜芯線有明顯的相別區(qū)分標識，采用黃、綠、紅、藍進行標識。電纜不允許有中間接頭。
3.3.3絕緣：絕緣材料應(yīng)為交聯(lián)聚乙烯材料，絕緣偏心度不大于10%。絕緣平均厚度與標稱值之正公差不大于其標稱的10%+0.1mm，絕緣護套表面平整、色澤均勻。
3.3.4填充及隔離套：纜芯采用非吸濕性材料填充，應(yīng)緊密無空隙。纜芯中間也應(yīng)填充，三芯成纜后外型應(yīng)圓整。隔離套厚度平均值不小于標稱值，任一點最小厚度應(yīng)不小于標稱值的80%。
3.3.5鎧裝：鋼帶鎧裝裝應(yīng)采用雙層鍍鋅鋼帶，繞包應(yīng)圓整光滑。
3.3.6外護層：采用聚氯乙烯材料（PVC）作材料，外護層應(yīng)符合GB2952的規(guī)定；絕緣水平應(yīng)符合DL401的規(guī)定。
3.4表面質(zhì)量：
3.4.1成品電纜的外護套表面應(yīng)連續(xù)凸印或印刷廠名、型號、電壓等級、導(dǎo)體截面、制造年份和計米長度標志，不得連續(xù) 500mm 內(nèi)無標志。
3.4.2外觀無損、無明顯鄒折和扭曲現(xiàn)象，有產(chǎn)品合格證。導(dǎo)體表面光潔，無損傷絕緣的毛剌，銳邊，以及凸起或斷裂的單線，絕緣層的橫斷面上無目力可見的氣泡和砂眼等缺陷。
3.5使用特性：
3.5.1敷設(shè)安裝允許彎曲半徑：
|
項 目 |
單芯電纜 |
多芯電纜 |
||
|
無鎧裝 |
有鎧裝 |
無鎧裝 |
有鎧裝 |
|
|
安裝時電纜最小彎曲半徑 |
7D |
12D |
7D |
12D |
|
注：D為電纜外徑 |
||||
3.6生產(chǎn)廠家的電線性能和絕緣厚度、護套厚度、交流試驗電壓、電壓降、阻然性等所有技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合國家標準的有關(guān)規(guī)定。額定電壓0.6/1KV交聯(lián)聚乙烯絕緣鋁合金電力電纜主要性能指標
|
序號 |
項 目 |
單位 |
技術(shù)指標 |
|||
|
1 |
導(dǎo)體直流電阻(20℃) |
Ω/km |
符合GB/T3956-2008規(guī)定 |
|||
|
2 |
交流電壓試驗 |
kV/min |
3.5/5, 不擊穿 |
|||
|
3 |
4小時交流電壓試驗(4U0） |
kV |
2.4, 不擊穿 |
|||
|
4 |
絕緣 機械 物理 性能 |
老化前 |
抗張強度 |
N/mm2 |
≥12.5 |
|
|
斷裂伸長率 |
% |
≥200 |
||||
|
老化后 |
抗張強度變化率 |
% |
≤±25 |
|||
|
斷裂伸長率變化率 |
% |
≤±25 |
||||
|
熱延伸試驗 |
延伸率 |
% |
≤175 |
|||
|
永久變形 |
% |
≤15 |
||||
|
收縮試驗 |
收縮率 |
% |
≤4 |
|||
|
5 |
護套 機械 物理 性能 |
老化前 |
抗張強度 |
N/mm2 |
≥12.5 |
|
|
斷裂伸長率 |
% |
≥150 |
||||
|
老化后 |
抗張強度 |
N/mm2 |
≥12.5 |
|||
|
抗張強度變化率 |
% |
≤±25 |
||||
|
斷裂伸長率 |
% |
≥150 |
||||
|
斷裂伸長率變化率 |
% |
≤±25 |
||||
|
6 |
聚氯乙烯護套高溫壓力試驗 |
|
|
|||
|
試驗溫度(偏差±2℃) |
℃ |
90 |
||||
|
壓痕深度 最大 |
% |
50 |
||||
|
7 |
聚氯乙烯護套 低溫試驗 |
聚氯乙烯護套卷繞試驗 |
－ |
不開裂 |
||
|
聚氯乙烯護套拉伸試驗 |
% |
≥20 |
||||
|
聚氯乙烯護套沖擊試驗 |
－ |
不開裂 |
||||
|
8 |
聚氯乙烯護套抗開裂試驗 |
－ |
不開裂 |
|||
供貨方應(yīng)用鐵木結(jié)構(gòu)電纜盤。電纜盤應(yīng)能承受所有在運輸，現(xiàn)場或在任何氣象條件下戶外至少儲存10年期間可能遭受的外力作用，并且電纜盤應(yīng)承受在安裝或處理電纜時所可能遭受的外力作用不會損傷電纜及盤本身。電纜盤筒體最小直徑應(yīng)符合電纜最小彎曲半徑。
3.8其它未盡事宜，請按國家和行業(yè)有關(guān)標準和規(guī)范執(zhí)行。
4電纜必須提供產(chǎn)品檢測報告。
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